BEIJING ZHONGHAO ALLOY CABLE CO., LTD

El cable de alimentación de aleación de aluminio es un nuevo tipo de cable de alimentación de material con material de aleación de aluminio de la serie AA8030 como conductor, y adopta tecnología avanzada como el proceso especial de producción de trenzado de perfiles de formación de rollos y el tratamiento de recocido. El cable de alimentación de aleación compensa las deficiencias del cable de aluminio puro en el pasado, aunque la conductividad del cable no mejora, pero el rendimiento de flexión, la resistencia a la fluencia y la resistencia a la corrosión mejoran considerablemente, lo que puede garantizar que el cable mantenga una estabilidad de rendimiento continua cuando se sobrecarga y se sobrecalienta durante mucho tiempo, y el conductor de aleación de aluminio de la serie AA-8030 puede mejorar en gran medida la conductividad y la resistencia a altas temperaturas del cable de aleación de aluminio y, al mismo tiempo, resolver los problemas del conductor de aluminio puro y la fluencia. La conductividad de la aleación de aluminio es el 61,8% de la del material de referencia más utilizado, el cobre IACS, y la capacidad de carga actual es del 79% del cobre, que es mejor que el estándar de aluminio puro. Pero al mismo volumen, el peso real de la aleación de aluminio es aproximadamente un tercio del del cobre. Por lo tanto, el peso de los cables de aleación de aluminio es aproximadamente la mitad que el de los cables de cobre con la misma capacidad de carga de corriente. Reemplazar los cables de cobre con cables de aleación de aluminio puede reducir el peso del cable, reducir el costo de instalación, reducir el desgaste de equipos y cables y facilitar el trabajo de instalación.
Resistencia a la fluencia
El material de aleación y el proceso de recocido de los conductores de aleación de aluminio reducen la tendencia a la "fluencia" del conductor bajo calor y presión, y la resistencia a la fluencia aumenta en un 300% en comparación con el aluminio puro, evitando problemas de relajación causados por el flujo en frío o la fluencia. [4]
Resistencia a la tracción y elongación
En comparación con los conductores de aluminio puro, los conductores de aleación de aluminio mejoran en gran medida su resistencia a la tracción, la elongación al 30%, la flexibilidad es un 33% más alta que el cobre y la elasticidad es un 40% menor debido a la adición de componentes especiales y tecnología de procesamiento especial, lo que lo hace más seguro y confiable de usar. [4]
Coeficiente de dilatación térmica
El coeficiente de expansión térmica se utiliza para calcular el cambio dimensional de un material cuando cambia la temperatura. Las aleaciones de aluminio tienen un coeficiente de expansión térmica comparable al cobre, y los conectores de aluminio se han utilizado de manera confiable para conductores de cobre y aluminio durante muchos años, y la mayoría de los conectores eléctricos que se usan hoy en día están hechos de aluminio, que es especialmente adecuado para aleaciones de aluminio. Por lo tanto, la expansión y contracción del conductor de aleación de aluminio y el conector son exactamente iguales. [4]
Rendimiento de la conectividad
Las conexiones eléctricas hechas de aleaciones de aluminio son tan seguras y estables como las conexiones hechas de conductores de cobre. La composición de la aleación de aluminio mejora en gran medida sus propiedades de conexión, y cuando se recoce el conductor, el hierro agregado produce una resistencia a la fluencia de alta resistencia, lo que garantiza una conexión estable incluso cuando está sobrecargado y sobrecalentado durante mucho tiempo. [4]
Gran capacidad de carga de peso propio
La aleación de aluminio mejora la resistencia a la tracción del aluminio puro, el cable de aleación de aluminio puede soportar el peso propio de 4000 metros de longitud, el cable de cobre solo puede soportar 2750 metros. Esta ventaja es particularmente evidente cuando se cablean edificios de gran envergadura, como estadios. [4]
Propiedades anticorrosivas
La protección inherente contra la corrosión del aluminio es el resultado de la formación de una capa de óxido delgada y fuerte cuando la superficie del aluminio entra en contacto con el aire, que es particularmente resistente a diversas formas de corrosión. Los elementos de tierras raras agregados a la aleación pueden mejorar aún más la resistencia a la corrosión de las aleaciones de aluminio, especialmente la corrosión electroquímica. La capacidad del aluminio para soportar entornos hostiles hace que sea ampliamente utilizado en conductores para cables en bandejas, así como en muchos componentes y contenedores industriales. La corrosión generalmente se asocia con la conexión de diferentes metales en un ambiente húmedo, y se pueden usar medidas de protección para prevenir la corrosión, como el uso de aceites lubricantes, antioxidantes y recubrimientos protectores. Los suelos alcalinos y algunos tipos de ambientes de suelos ácidos son altamente corrosivos para el aluminio, por lo que los conductores de aluminio colocados directamente enterrados deben estar aislados o moldeados para evitar la corrosión. En entornos que contienen azufre, como túneles ferroviarios y otros lugares similares, las aleaciones de aluminio son mucho más resistentes a la corrosión que el cobre. [4]
Flexibilidad
La aleación de aluminio tiene un buen rendimiento de flexión, y su fórmula de aleación única y tecnología de procesamiento mejoran en gran medida la flexibilidad. Las aleaciones de aluminio son un 30% más flexibles y un 40% menos repulsivas que el cobre. Generalmente, el radio de curvatura del cable de cobre es 10 ~ 20 veces el diámetro exterior, mientras que el radio de curvatura del cable de aleación de aluminio es solo 7 veces el diámetro exterior, lo que facilita la conexión de terminales. [4]
Características de la armadura
La mayoría de los cables blindados comúnmente utilizados en China están blindados con cinta de acero, con bajo nivel de seguridad, y cuando se someten a una fuerza destructiva externa, su resistencia es pobre, lo que es fácil de provocar averías, y el peso es pesado, el costo de instalación es bastante alto, y la resistencia a la corrosión es pobre, y la vida útil no es larga. El cable blindado de enclavamiento metálico que desarrollamos de acuerdo con el estándar estadounidense adopta la armadura entrelazada del cinturón de aleación de aluminio, y la estructura de enclavamiento entre las capas garantiza que el cable pueda soportar la fuerte fuerza destructiva del mundo exterior, incluso si el cable sufre una mayor presión e impacto, el cable no es fácil de romper, lo que mejora el rendimiento de seguridad. Al mismo tiempo, la estructura blindada aísla el cable del mundo exterior, incluso en caso de incendio, la capa blindada mejora el nivel de resistencia al fuego y retardante de llama del cable y reduce el factor de riesgo de incendio. En comparación con la armadura de cinturón de acero, la estructura de la armadura de cinturón de aleación de aluminio es liviana, fácil de colocar y se puede instalar sin puente, lo que puede reducir el costo de instalación en un 20% ~ 40%. Dependiendo del lugar de uso, se pueden seleccionar diferentes capas de cubierta exterior para hacer que el cable blindado sea más versátil. [4]
Características de compresión
Teniendo en cuenta solo la conductividad del volumen, la aleación de aluminio no es tan buena como el cobre, pero el conductor que desarrollamos no solo mejoró las propiedades del material, sino que también hizo un gran avance en el proceso, utilizamos tecnología de prensado no convencional, de modo que el coeficiente de compresión puede alcanzar 0.93 y el coeficiente de compresión del alambre perfilado puede alcanzar 0.95, que es el primero en China. A través del límite máximo de compresión, puede compensar la falta de conductividad volumétrica de la aleación de aluminio, de modo que el núcleo del conductor trenzado es como un conductor sólido, lo que reduce significativamente el diámetro exterior del núcleo y mejora la conductividad, y el diámetro exterior del conductor es solo un 10% más grande que el del cable de cobre con la misma capacidad de transporte de corriente.
Propiedades ignífugas
El material de aislamiento del cable de aleación de aluminio está hecho de polietileno reticulado de silano ignífugo (XLPE), y la estructura de armadura autoblocante se utiliza en el proceso, y el rendimiento de disipación de calor es mucho mejor que el de la funda de material de PVC, que puede disipar rápidamente el calor, y la llama se puede extinguir rápidamente después de que la llama desaparece, y no retrasará otros materiales, y el rendimiento ignífugo es extremadamente excelente. Los cables de aleación de aluminio utilizan nuevos materiales y nuevos procesos para garantizar que su uso sea más seguro.