Cimento Pozosul

En 1970 Pozolana Industria e Comercio Ltda fue fundada por el Sr. Aryovaldo Burigo, con el objetivo de vender las cenizas volantes procedentes de la quema de carbón de Complexo Termelétrico Jorge Lacerda. En este momento la ceniza fue empacado en bolsas manualmente en sacos de 50 kg y se distribuye a los clientes en Pozolana. Los estudios sobre este producto, también conocidos a "cenizas volantes" llevaron el Sr. Aryovaldo Burigo para buscar un cemento que se produce en el extranjero. Este cemento, llamado Portland Pozolânico, tenía en su composición del mismo gris que la puzolana ya se comercializa. En julio de 1976 se abrió una nueva fábrica en Pozolana, en el mismo lugar que funciona hasta la actualidad.

En 1984, la compañía inició la producción de cemento Pozosul, donde la dosis y el equipo eran manuales, llegando a producir 20.000 bolsas al mes. En 1988 se realizaron mejoras en el proceso de fabricación del producto, donde Pozolana afecta a la producción de 60.000 bolsas al mes.

A finales de 1992 ws iniciaron cambios importantes en la zona industrial de Pozolana, con inversiones en la molienda y dosificación y cambiar el proceso de producción, por lo que la compañía aumentar la producción mensual de 100.000 sacos.

En mayo de 1993, el fundador de Pozolana murió, el Sr. Aryovaldo Burigo, no es capaz de visualizar los resultados mencionan de las inversiones realizadas en el año anterior.

Con la muerte del fundador y director de Pozolana, la dirección de la empresa fue adquirida por su esposa, Marcy de María Carvalho Burigo, sus hijos, Marcio Burigo e Cristiane Burigo Tavares, y el hijo de Cristiane, Eduardo Alexandre Tavares

Con la nueva dirección, la administración de Pozolana se sometió a una revisión a fondo, más centrado en sus recursos humanos y la garantía de calidad para Cemento Pozosul.

En 1999 se realizó un proyecto para una importante modernización de la fábrica en la que el proceso de dispensación de la gravedad sería, por tanto, la sustitución de la dosificación volumétrica proceso de mezcla y totalmente automática, optimizando aún más el proceso y aumentar la fiabilidad de la misma.

En enero de 2000 las primeras pruebas con el nuevo proceso de dosificación y la mezcla se llevaron a cabo con total éxito, lo que reduce las pérdidas de materias primas y el aumento de la fiabilidad del proceso, en el que el aseguramiento de la calidad del cemento Pozosul comenzó a hacer una diferencia.

Impulsado por el resultado positivo de la empresa y con una visión para el futuro y la calidad de vida de sus empleados y de la comunidad, incluso en el año 2000, se llevaron a cabo y ejecutado dos proyectos más. Los filtros de bolsa se instalaron con diferentes puntos de captación de polvo, con el objetivo de reducir el nivel de emisiones de polvo en la atmósfera. Sistema totalmente aprobado por el estado del medio ambiente de Santa Catarina, FATMA. Y, con el objetivo de proporcionar un mayor confort y comodidad a los conductores que hacen la entrega de cemento Pozosul, se construyó una casa de los conductores. Una sala de espera y descanso para los conductores mientras esperan el momento de la carga, cafetería, baños, televisión y frondoso patio.

En junio de 2004 se llevaron a cabo inversiones en el área de embolsado. Un nuevo packer automatizado fue puesta en operación con el fin de optimizar el proceso de embolsado y mejorar el control del mismo, asegurando aún más el peso de sacos de cemento, 50 kg y 25 kg.