Fitmaq Equipamentos LTDA

Lavadora de cajas FT 1500
 Lavadora de caja dbelt de doble cadena
 Equipos con una capacidad de hasta 1500 cajas/hora, y pueden variar dependiendo de la suciedad y la velocidad del proceso
 Dimensiones del equipo:
O Altura: 1900mm
O Ancho: 1300mm
La longitud: 4900mm
 Hecho de acero inoxidable AISI 304
 Estructura tubular cuadrada 80 x 80 mm
 Transportador de cajas/bandejas con motorización independiente y velocidad configurable por variador de frecuencia
o Guías de polímeros PEAD
o Ejes mecanizados de acero en masa AISI 304
o Rodamientos con rodamiento de acero inoxidable
o Rampa colectora de salpicaduras dispuesta en las cabeceras de la alfombrilla
o Guías de conducción de cajas de acero masivas AISI 304
 Lavabo y depósitos de chapa de acero AISI 304 de 2,00 mm de espesor
 Protecciones y puertas de acceso en chapa de acero AISI 304 de 1,59 mm con dispositivos de seguridad entrelazados
 Barrera física tipo "capilla" instalada a la entrada y salida de cajas fabricadas en perfil plegado de Chapa de Acero AISI 304 de 1,59 mm de espesor
 Acabado en micro vidrio en espera.
 Todas las soldaduras a través del proceso TIG, soldaduras sanitarias estándar.
1.1.2 - Prácticas
 El proceso de lavado se llevará a cabo en 04 etapas, siendo:
o Prelavado con agua caliente - 25 hp bomba de motor | 30 m3/h
o Lavado con detergente - Motobomba de 15 CV |25 m3/h
o Enjuague - Bomba de motocicleta de 15 hp| 25 m3/h
o Desinfectante - Motobomba de 07 m3/h
 Sistema de escape de vapor hecho a través de la campana y el rotor: es a discreción del cliente hacer una tubería para dirigir el vapor fuera de su fábrica
 Calentamiento directo de agua de vapor, que contiene válvula de alivio de presión en la entrada del equipo y manómetro
Calentamiento de agua por resistencia eléctrica bajo petición
 El equipo tiene depósitos de agua para la recirculación: cada depósito está equipado con un sistema de filtración a través de pantallas metálicas para la recolección de residuos
 Toma de agua en depósitos controlados por válvula electromecánica.
 Drenaje para la salida de agua con válvula electromecánica, y el tiempo se puede programar para el intercambio de agua por HMI
1.1.3 - Panel de control
 Marco eléctrico totalmente integrado para equipos
 Doble cubierta de protección
 Componentes eléctricos Siemens
 Parametrización y monitoreo del proceso por operación HMI - el usuario puede ajustar la temperatura, estado de operación, pantalla de fallas, modo manual o automático, drenajes de tiempo, entre otros.
 Puertas de acceso y mantenimiento aseguradas con sujetadores y sensor de seguridad
 Botones de control y emergencia incluidos
o Encendido/apagado
o Emergencia
el restablecimiento
 Placa de control completa - todos los componentes necesarios para la operación incluidos
 Marcas de componentes: SIEMENS y/o SCHNEIDER, según disponibilidad
1.1.4 - Sistema de escape (opcional)
 Sistema de escape completo para la recogida de vapor del equipo y la conducción para la tubería de salida existente o fuera de la fábrica
 Campana para recogida de vapor a instalar en el equipo fabricado en un perfil plegado de chapa de acero 1.59 AISI 304 fijada al techo
 02 metros de tubería de accionamiento de vapor incluida