Gud Mould Industry Limited

Las diversas herramientas y productos que utilizamos en nuestra vida diaria, desde cimentaciones de máquinas herramienta y carcasas de carrocería hasta tornillos, botones y carcasas de endonet para diversos electrodomésticos, están estrechamente relacionados con los moldes. La forma de los moldes determina la forma de estos productos, y la calidad y precisión de los moldes determinan la calidad de los productos.
Debido a los diversos productos de diferentes materiales, apariencia, especificaciones y usos, los moldes se dividen en fundición, forjar, fundición a presión, estampado y otros moldes no plásticos, así como moldes de plástico. En los últimos años, con el rápido desarrollo de la industria del plástico, la resistencia y precisión de los plásticos generales y de ingeniería, la aplicación de productos plásticos también se está expandiendo. Por ejemplo, en muchos campos, como electrodomésticos, instrumentos, equipos de construcción, industria automotriz, hardware diario, etc., la proporción de productos plásticos está aumentando rápidamente. Las piezas de plástico bien diseñadas a menudo pueden reemplazar muchas piezas metálicas tradicionales. La tendencia hacia la plasticización de los productos industriales y cotidianos va en aumento. Los moldes de plástico son formas cortas para combinar moldes para compresión, extrusión, inyección, moldeo por soplado y moldeo de espuma baja.
Mediante la coordinación de cambios en sistemas de conformación convexos, cóncavas y auxiliares, se puede procesar una gama de piezas de plástico de diferentes formas y tamaños.
Diseño de moldes
Basado en los datos de productos 3D proporcionados por el cliente, con alta calidad, bajo costo, excelente tecnología y estructura sólida como objetivo, de acuerdo con los estándares del cliente para diseñar datos de estructura de moldes, y resumir el procesamiento in situ y la puesta en marcha para mejorar los datos de la estructura del molde.
Ayude a los clientes a ajustar el grosor de sus productos para encontrar el mejor equilibrio entre la calidad del producto y los costos de producción.
Predecir la apariencia del producto de marcas de soldadura, marcas de gas, trampas y otros defectos, predecir y controlar en el molde.
Predecir la deformación del producto para ayudar a los clientes a mejorar la estructura de ensamblaje del producto, pre-diseño, evitar la deformación.
La mentira adecuada del sistema de pegamento y refrigeración proporciona los mejores resultados del proceso y la inversión más económica.
Proporcione parámetros de proceso de producción optimizados para ayudar a los clientes a resolver problemas de producción de moldeo por inyección de productos.
Participar en el diseño de productos, proporcionar soporte a los clientes, realizar análisis de viabilidad de productos y estructura de moldes, resolver puntos problemáticos de forma temprana, ahorrar tiempo y costo de diseño y procesamiento de moldes, mejorar la calidad.
Producción de moho
El departamento de ingeniería determina los requisitos externos de la cavidad del molde, los requisitos de precisión estructural, las piezas de repuesto y los estándares de fabricación, luego los ingenieros de PE producen hojas de proceso y tablas de control de procesos, y determina el departamento técnico para realizar un seguimiento, mejorar y monitorear las dificultades, los puntos clave y los problemas propensos a errores de todo el procesamiento del molde. Nuestro equipo es un equipo altamente cualificado que se especializa en la fabricación de moldes de alta demanda y difíciles. Los sistemas de empleo y compensación de Gud Mold les dan nuevas capacidades técnicas y un mayor sentido de responsabilidad.
"Toma acción ahora, limítacona con ello ahora" es nuestro mantra e inercia.
Fabricación de moldes: Las combinaciones de procesamiento en capas NC se utilizan para detectar defectos del modelo a través de la medición del escaneo fotográfico y la comparación de diseño.
Procesamiento CNC: todas las partes 2D de la base del molde y la hoja se procesan con CNC de tres ejes, y todas las piezas 3D se acondicionan con procesamiento CNC de alta velocidad de cinco ejes para garantizar la precisión del procesamiento y la calidad del molde.
Investigación y puesta en marcha: crear de forma independiente un equipo de depuración con más de cinco años de experiencia, centrándose en la depuración.
Producción de productos Utilizando equipos totalmente eléctricos importados de moldeo vertical, horizontal y de dos colores, Gud Mould tiene una gran experiencia de fabricación, adecuado para aspectos destacados, materiales de ingeniería especiales, transparente, productos de galvanoplastia, tecnología de moldeo en la vanguardia de la industria de moldeo por inyección. La aplicación continua de equipos de automatización mejora en gran medida la eficiencia y garantiza la adopción constante de equipos de moldeo por inyección totalmente eléctrico y procesos de producción automatizados, diferentes tipos de equipos de máquinas de moldeo monocromo y multicolor de 30 toneladas a 1300 toneladas, mejora continua, excelencia, participación plena en la mejora de la calidad, eficiencia y costo, y mejorar continuamente la satisfacción del cliente,
¡Y esfuérzate por convertirte en un líder en la industria de las becom! Gud Mould cuenta con un departamento independiente de ingeniería, control de calidad y moldeo por inyección para garantizar la calidad de los productos de moldeo por inyección y hacer que el proceso de producción sea más científico y estable. Entendemos el rendimiento de PP, POM, PVC, PC, PPS, PBT, PA46, PA6, proceso de moldeo por inyección, tecnología de moldes.
Somos competentes en máquinas de aceite caliente, núcleo de bombeo de presión de aceite, corredor caliente, fundición y otras tecnologías.
ensamblaje Para proporcionar a los clientes negocios de montaje y fabricación a gran escala, incluidos proyectos, tecnología de procesos, producción, fabricación, almacén, calidad y otros servicios integrados de montaje y fabricación, el molde Gud tiene un taller moderno sin polvo, el uso de la gestión de producción in situ 6S, para que cada equipo implemente la gestión de objetivos y el seguimiento en tiempo real de todo el proceso de producción. Nos centramos en la capacitación y evaluación de habilidades del operador, la implementación de la inspección independiente 3P, el control estricto de la trazabilidad del producto, la garantía integral del control de calidad del proceso de montaje, para garantizar la calidad del producto del cliente, para proporcionar a los clientes la fabricación de montaje más eficiente.