Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd.

Cuando los componentes estándar del mercado no logran satisfacer sus complejos requerimientos mecánicos, transformamos sus planos de ingeniería en bujes mecanizados a medida de alta precisión, con estricto control de tolerancias y estructuras de ranuras de lubricación especializadas. Equipados con centros de torneado y fresado CNC multieje, nuestra fabricación OEM de bujes ofrece una producción flexible: desde prototipos de una sola pieza hasta grandes volúmenes de producción, sin restricción de cantidad mínima de pedido (MOQ).

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CAPACIDADES DE FABRICACIÓN

Materiales Metálicos: Bronce (C93200 / SAE 660, C95400), Latón, Acero Inoxidable (304, 316), Acero al Carbono, Aluminio
Plásticos de Ingeniería: PTFE (Teflón), PEEK, Delrin (POM), Nylon, UHMW-PE
Rango Dimensional: Diámetro Exterior (OD) de 2 mm a 500 mm | Longitud de hasta 1.000 mm
Tolerancias de Mecanizado:Torneado y Fresado CNC Estándar: +-0,01 mm Mecanizado y Rectificado de Precisión: +-0,005 mm Acabado Especular de Superprecisión: +-0,002 mm (para bujes de husillos de alta velocidad)
Características Internas: Ranuras de aceite en forma de 8, ranuras helicoidales, ranuras rectas, roscas internas, estrías
Características Externas: Valonas (bridas), chaflanes, gargantas de desahogo, diseños ranurados / partidos
Tratamientos Superficiales: Pulido, Anodizado, Galvanizado/Cincado, Pavonado (Oxidación Negra), Tratamiento Térmico (Cementación / Temple)

CARACTERÍSTICAS PERSONALIZADAS PARA SUS APLICACIONES ESPECÍFICAS

Bujes con Ranuras de Lubricación (Custom Oil Groove Bushings)
En operaciones continuas y de gran exigencia, los bujes lisos estándar sufren desgaste por fricción y fallas por sobrecalentamiento debido a la falta de lubricación. Mecanizamos patrones complejos de lubricación interna —incluyendo ranuras en figura de 8, doble bucle, helicoidales y rectas— para garantizar una distribución uniforme de la grasa y prolongar la vida útil en ejes de maquinaria pesada.

Bujes con Valona / Brida (Custom Flanged Bushings)
Cuando la maquinaria debe soportar cargas radiales y de empuje axial simultáneamente, los bujes con valona proporcionan soporte bidireccional y un posicionamiento axial preciso. Mecanizamos bujes con valona a medida en bronce y otros metales con tolerancias estrictas en el espesor de la valona y escalones de montaje, eliminando la necesidad de arandelas de empuje independientes.

Bujes Partidos y Ranurados (Split & Slotted Bushings)
Para aplicaciones que requieren un montaje rápido en alojamientos reducidos o para acomodar la expansión y contracción térmica, fabricamos bujes partidos y ranurados de precisión. Disponibles con cortes rectos, diagonales o acoplamientos entrelazados, estos diseños garantizan fuerzas de retención ajustadas y confiables sin trabar el eje interno.

Bujes de Plástico Autolubricantes (Self-Lubricating Plastic Bushings)
En entornos libres de aceite, procesamiento de alimentos, industria química o médica donde los lubricantes líquidos causan contaminación, mecanizamos por CNC bujes autolubricantes de plásticos de ingeniería como PTFE, PEEK, Delrin y UHMW-PE.

ESTRICTO CONTROL DE CALIDAD EN CADA BUJE

La estabilidad dimensional comienza desde la propia maquinaria. Nuestras instalaciones utilizan centros de torneamento CNC Brother y Taesin de alta rigidez, junto con centros de mecanizado vertical y horizontal de precisión, eliminando las desviaciones por vibración y garantizando tolerancias estrictas en lotes continuos de producción.

Operamos bajo un sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001, aplicando estrictos puntos de control para garantizar la integridad del material y la precisión dimensional:

Trazabilidad Certificada de Materiales: Entregamos Certificados de Prueba de Material oficiales (MTC / EN 10204 3.1) con cada envío, verificando la composición química exacta y las propiedades mecánicas para evitar falsificaciones de material.

Inspección Metrológica de Precisión: Las dimensiones críticas, la concentricidad, la excentricidad y los acabados superficiales se verifican mediante Máquinas de Medición por Coordenadas (CMM) Zeiss y proyectores de perfiles ópticos de alta resolución.

Informes Completos de Inspección Previos al Envío: Se generan y proporcionan informes detallados de inspección dimensional antes del despacho, garantizando el 100% de cumplimiento con sus planos CAD.

PROCESO DE FABRICACIÓN DE PRECISIÓN Y CONTROL DE DEFORMACIÓN

El mecanizado de bujes de precisión va más allá de la remoción de metal: requiere un estricto control térmico y mecánico para evitar la deformación de las paredes, la excentricidad y la liberación de tensiones internas. Nuestro equipo de ingeniería utiliza dispositivos de fijación especializados y rectificado en múltiples etapas para lograr una alta concentricidad y acabados superficiales submicrométricos.

ETAPAS DEL PROCESO:
Verificación de Materia Prima -> Desbaste y Alivio de Tensiones -> Torneado CNC de Precisión -> Fresado CNC de Ranuras y Detalles -> Rectificado con Fijación Especial (DI/DE) -> Desbarbado y Limpieza -> Metrología de Diámetro Interior y CMM -> Embalaje de Protección

ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS:
Recocido para Alivio de Tensiones: Tras el torneado de desbaste inicial, las piezas de bronce y acero se someten a un alivio de tensiones controlado para liberar fuerzas metalúrgicas internas. Esto evita que el buje se deforme durante las operaciones finales de acabado.

Rectificado Anti-Deformación con Fijación Especial: Para resolver el problema común de distorsión en paredes delgadas provocado por los platos radiales de 3 garras estándar, utilizamos dispositivos de sujeción axial personalizados para el rectificado interior. Para el rectificado exterior, mandriles expansivos de precisión se fijan al orificio de referencia, manteniendo la excentricidad coaxial en <= 0,005 mm.

Mecanizado Integrado de Ranuras y Detalles: Las ranuras de lubricación (en 8, helicoidales o rectas), las valonas exteriores y los chaveteros se fresan en CNC antes del rectificado final, garantizando cero rebabas en el orificio crítico del cojinete.

Metrología de Diámetro Interior y Acabado Superficial: Los diámetros interiores críticos (hasta tolerancias ISO H6) se verifican con micrómetros de interiores de 3 puntos y equipos CMM. Se mantienen acabados especulares de hasta Ra 0,4 um para minimizar la fricción y el desgaste con el eje.