Hunan Benji Environmental Energy Technology Co.,LTD

Sistema avanzado de pirólisis de aceite a aceite de neumáticos de desecho continuo completo
Planta de pirólisis de neumáticos más avanzada 1 juego
Aplicación:Neumático de desecho a aceite
Ventajas: completamente automático, producción continua, ahorro de mano de obra y energía, ambiental
Modelo #: BJ y reactores de 1,6 m * 13 m * 2
Capacidad: 50TPD
2. Diagrama de flujo del proceso
Ventaja tecnológica única
1, tecnología avanzada de ahorro de energía de ciclo de calentamiento interno y externo
La base de la tecnología de ahorro de energía radica en: el combustible se calienta directamente en el "reactor interno", que puede transferir energía térmica por igual al reactor en 360 grados. La eficiencia de calentamiento es dos o tres veces mayor que la forma de calentar solo en la parte inferior del reactor.
Mientras tanto, el material se distribuye en la superficie del "reactor interno en 360 grados", con una gran área de absorción de calor, y la energía térmica se absorbe completamente en el "reactor interno". Al mismo tiempo, la energía calorífica del "reactor interno" circula a la estufa de calefacción del "reactor externo" y el calor al reactor. La energía térmica se transmite al "precalentador de material" nuevamente después de la utilización secundaria y luego precalienta los materiales.
Uso tres veces como este, especialmente tanto la absorción de calor como la liberación de calor de manera uniforme alrededor del reactor interno, la utilización de calor aumenta de 3 a 4 veces.
2, tecnología avanzada de operación continua
La producción continua debe completarse conjuntamente en tres eslabones básicos, a saber, la alimentación ininterrumpida, la descarga continua de escorias y la descarga ininterrumpida de petróleo y gas. En particular, la alimentación continua y la descarga continua de escoria son dos tecnologías clave, que son las tecnologías centrales relacionadas con la producción real ininterrumpida.
Porque la alimentación no puede ser continua si la escoria no se puede descargar a tiempo. Entonces no se puede realizar un funcionamiento continuo si no hay una descarga continua de escoria.
La tecnología clave radica en nuestro diseño de "alimentación automática de sello de gas, método de descarga de escoria" que pertenece a la tecnología patentada y patentada de nuestra empresa. Por lo tanto, en condiciones de alta temperatura, el material de alimentación se puede empujar hacia el reactor, luego la descarga de escoria fuera del reactor, mientras que el hidrocarburo puede fraccionarse continuamente fuera del reactor para lograr una producción completamente continua de alimentación, descarga de escoria, producción de petróleo en una línea de producción, mejorando en gran medida la eficiencia de producción y el efecto de protección del medio ambiente.
3, tecnología avanzada de eliminación automática de descoquización
En la actualidad, el mayor problema para la producción continua de reactores rotatorios es que el coque espeso se formará continuamente cuando los materiales de alimentación se vean afectados por la alta temperatura en el reactor, lo que no solo hace que la reacción no pueda continuar, sino que también daña el equipo rápidamente. La empresa inventó una serie de dispositivos automáticos de descoquización, como el "método de descoquización de placas"; Método de descoquización de empuje de pala";" Método de descoquización por fricción", etc., que puede eliminar constantemente el coque en el reactor para garantizar la reacción continua y prolongar en gran medida la vida útil del equipo, resuelve completamente el problema de los materiales (especialmente materias primas plásticas y líquidas) en el funcionamiento del reactor.
Datos importantes:Contenido de aceite de negro de humo de nuestra planta: 0,3%. El negro de humo de buena calidad se vende a buen precio.
4, tecnología avanzada de craqueo catalítico a baja temperatura
En general, las empresas de baja tecnología adoptan un método simple de pirólisis por calentamiento para la refinación de petróleo, y muchas fracciones recombinantes superiores al peso molecular del diésel 220 que no se pirolizarán y no se pueden convertir en fueloil calificado. Nuestra empresa adopta la serie de agentes de conversión "Precious Oil" para despolimerizar macromoléculas y sustancias nocivas en reactores. Al mismo tiempo, se utilizó un agente de craqueo profundo en la torre catalítica especial de lecho fijo para craquear aún más las macromoléculas y mejorar al máximo la tasa de reciclaje de aceite. Además, el aceite final tiene mejor calidad con menos coloide y asfaltenos. Debido al efecto del catalizador, la temperatura de pirólisis se reduce, no hay coquización en el equipo, por lo que la calidad del negro de humo es buena.
5, tecnología avanzada de eliminación de azufre
En la reacción de los neumáticos, con un nuevo fijador de azufre agregado al reactor, el sulfuro del material de alimentación se solidificará a través de la complejación y se absorberá el sulfuro gasificado, evitando así la emisión de sulfuro en el aceite final y alrededor del aire.
6, tecnología avanzada de eliminación de sulfer
Con el fin de garantizar la operación de producción precisa y sin problemas, las partes clave del dispositivo relevantes se instalan instrumentos digitales que administrarán de forma centralizada todos los datos, por lo que mejorarán en gran medida la capacidad de control de la operación y el procesamiento oportuno de problemas.
Protección y seguridad del medio ambiente
(1) Sin polvo. El sistema principal de pirólisis funciona en situación cerrada (reactores) en producción.
Es decir, funcionamiento seguro en un equipo totalmente cerrado.
(2) Gas no condensado (principalmente C1-4)
El gas reciclado no condensado puede transferirse al propio sistema de calefacción para respaldar la producción continua. Si hay un problema en el sistema, apague el calentador, la fuente de calor se puede cortar instantáneamente para garantizar la seguridad del sistema.
(3) El dispositivo de seguridad de doble seguro y el dispositivo de alarma están instalados en cada una de las partes clave